利勃海尔主轴承大型试验台介绍清洁球机

利勃海尔主轴承大型试验台

所有的设计、开发和计算工作都由利勃海尔德国Beberach工厂完成，使得测试平台在实际情况下实现最佳操作。测试平台的零部件主要是利勃海尔自己生产，例如液压油缸、电动马达和行星减速机。为了使主轴承能在真是机器运作环境下测试，使用一台风电发电机组主机作为组装原型。它重现了风电发电机刚硬的条件，工程师得以模拟损坏变形，这类情况在轴承受载情况下有可能发生。风电载荷可以十分精确地模拟至极限值。测试平台上的载荷模拟系统包括一台电动机和一套液压系统，产生最大径向负载2兆瓦(MW)和8 MNm倾覆力矩。测试平台额定转速15rpm，允许轴承以高速旋转，从而在预期的寿命周期里，缩短试验时间。除了双排圆锥滚子轴承和三排滚子轴承，新的测试平台也可用于将来新设计轴承的验证。今后的测试将对延长轴承滚道、密封和滚动体寿命提供珍贵素材，并有助于设计出更优化更理想的主轴承。“另外，我们会根据不同的轴承类型决定具体的摩擦扭矩，并持续优化我们的计算方法”利勃海尔轴承开发和设计主管Andreas Palmer介绍道。同时还可检测轴承各类运行参数，例如油脂质量、温度和磨损。“测试将为整个轴承的组装、翘曲、硬度和预载提供珍贵信息。这样就有可能实现轴承更轻的重量和更紧凑的尺寸，”Andreas Palmer继续介绍道。

在客户风机上将同时进行实地测试和工作台试验。通过此项投资，利勃海尔为持续旋转力矩的轴承提供了结构化产品验证，并为将来产品扩充打下了结实基础。

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