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粉末涂料技术员都应该知道的知识点

粉末涂料技术员都滤料应该知道的知识点

2019年06月11日

11 附着力柔韧性冲击强度 涂层这三个指标有关联，但侧重点不同。首先都与基料有关，即是树脂与固化剂的性能有关。其次是施工工艺和底材类型，烘烤是否完全，冲击强度与温度和时间有关涂料。附着力与工件的前处理很关键，未经前处理的工件表面有油污竹胶板或灰层也会影响附着力。配方中加0.5%偶联剂能提高涂层附着力。柔韧性则是基料的性能和含量相关，添加缩丁醛一类的助剂可以提高。

12 工件边角不上粉 工件边角由于静电屏蔽现象，导致不上粉。或者上粉后，出现流失。粉末配方中含水量，特别在冬季湿度小，需检查工10、工作电源：220V～240V件的接地情况。提高上粉，首先用正牌树脂，控制好粉末的粒度。其次添加增电剂有成功案例，但不通用，有配方中加0.6%缩丁醛和增电剂能辅助解决。

13 涂膜流挂和肥边 涂膜流挂主要是树脂的熔点低导致粉末涂层的流动性好，在重力的作用下产生流挂，一般是提高填料加量或添加触变剂（膨润土、缩丁醛、内挤白炭黑等）提高体系熔融粘按摩器械度。更换粘度高的树脂。

14 粉末结团助剂结块 粉末结团主要是受粉末体系的玻璃化温度影响，当环境温度超过体系的玻璃化温度时粉末就会结团，同时受外力作用，粉末颗粒之间会聚集。一般选用玻璃化温度高的树脂和固化剂，在磨粉工艺中外加抗结块剂如白炭黑，或内挤干粉流动剂，都能缓解粉末颗粒结团。

15 涂膜有质点和颗粒 粉末涂料生产过程中，由于填料的颗粒粗糙或有异物进入时，生产出的粉末涂层表面有颗粒，另外在挤出过程中，受螺杆剪切作用导致挤出温度比实际显示的温度高，粉末涂料提前固化产生焦化粒子，在熔融过程中无法流平性导致颗粒产生，检查循环水系统降低挤出温度。

16 涂膜失光 涂膜失光主要是表面有雾影或不透镜平整导致高光粉末光泽很低，另一种是在户外恶劣环境中涂层粉化而失光。第一种失光主就会做出决定要是有挥发性的物质偏多或有水气的原因，调整消泡剂加量和排除我们仅需向某些塑料中添加非常少许的石墨烯小分子化合物的添加。

17 粉末涂料行业标准 粉末音视频线涂料行业标准号 HG/T，其中包含粉末涂料的各项检测标准。另外近几年粉末学会还通过了部分生产设备的标准，比如预混合设备、后混合设备、磨粉设备等。

18银粉发黑包膜 银粉的还原性比较强，很容易被空气中的氧气氧化生成黑色的氧化铝，导致涂膜发黑。另外用银粉的样板在汗渍作用下也会发黑。市场上有包膜的银粉，价检波器格高比普通如最大变形和断后伸长率银粉效果略好，一般也添加0.5%的含氟蜡起辅助。

19涂膜硬度提高 涂层硬度烘缸提高的方法：一是选硬度大的树脂或填料（硅微粉），云母粉或者滑石粉的硬度都较好，有的品种影响涂膜效果，二是添加耐磨剂含氟蜡粉一类有机物，也是增加涂层的滑爽。

20 粉末粒径影响因素 粉末生产过程中主要影响粒径的是磨粉机付磨转速，其次是主磨和引风的风量，再是振动筛筛筛孔的大小浇铸机。当然首先是和粉末配方和物料有关。