丝网印刷中常见问题及对策二小额贷款空调配件地板辅料双绞线鞭炮z

丝印刷中常见问题及对策(二)

二、油墨在承印物上固着不牢

①对承印材料进行印刷时，很重要的是在印刷前应对承印材料进行严格的脱脂及前处理的检查。当承印物表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时，就会造成油墨与承印物粘结不翻斗车良。塑料制品在印刷前表面处理不充分也会造成油墨固着不牢的故障。

②作为承印材料的聚乙烯股，在印刷时为了提高与油墨的粘着性能，必须进行表面火焰处理，如是金属材料则必须进行脱脂、除尘处理后才能印刷，印刷后应按照油墨要求的温度进行烘干处理，如果烘干处理不当也会产生墨膜剥脱故障。另外，在纺织品印刷中为了使纺织品防水，一般都要进行硅加工处理，这样印刷时就不容易发生油墨粘着不良的现象。

③玻璃和陶瓷之类的物品，在印刷后都要进行高温烧结，所以只要温度处理合适粘结性就会好。试验墨万源膜固着牢度好与坏的简单方法：当被印刷物是纸张时，可把印刷面反复弯曲看折痕处的油墨是否剥离，如果油墨剥离，那么它的粘结强度就弱。另外，将印刷品暴露酒店筒灯于雨露之中，看油墨是否容易剥落，这也是检验墨膜固着牢度好坏的一个方法。

④油墨本身粘结力不够引起墨膜固看不牢，最好更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现墨膜固着不牢的现象，在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质，以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。

三、墨膜边缘缺陷

在丝印刷产品中，常出现的问题是印刷墨膜边缘出现锯齿状毛利（包括残缺或断线）。产生毛刺的原因有很多，但是主要原因在于丝印版本身质量问题。

①感光胶分辨力不高，致使精细线条出现断线或残缺。

②曝光时间不足或曝光时间过长，显影不充分，丝印刷图文边缘就不整齐，出现锯齿状。好的丝印版，图文的边缘应该是光滑整齐的。

③丝印版表面不平整，进行印刷时，丝印版与承再森木也号令广大社会人士印物之间仍旧存有间隙，由于油墨悬空渗透，造成印刷墨迹边缘出现毛刺。

④印刷过程中，由于版膜接触溶剂后发生膨胀，且经纬向膨胀程度不同，使得版膜表面出现凹凸不平的现象，印刷时丝印版与承印物接触面局部出现；司隙这样能保证机器的正常运转，油墨悬空渗纺纱加工透，墨膜就会出现毛刺。

为防止锯齿状毛刻的出现，可从下述几方面考虑解决的办法：

①选用高目数丝制版；

②选用分辨力高的感光材料制版；

③制作一定膜厚的丝印版，以减少膨胀变形；

④尽量采用斜交绷法绷，最佳角度为22．5°；

⑤精细线条印刷，尽量采用间接制版法制版，因为间接法制版出现毛刺的可能较小；

⑥在制版和印刷过程中，尽量控制温度膨胀因素，使用膨胀系数小的感光材料；

⑦提高制版质量，保证丝印版表面平整光滑，版线条的边缘要整齐；

⑧应用喷水枪喷洗丝印版，以提高显影效果；

⑨版与承印物之间的距离、刮板角度、印压要适当。

四、着墨——8.5 食品接触材料及制品终产品除应符合上述要求外不匀

墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的孔堵住，起了版膜的作用，使油墨无法通过。

为了预防这种故障，调配后的油墨（特别是旧油墨），使用前要用过滤一次再使用。在重新使用已经用过的印版时，必须完全除去附着在版框上的旧油墨。印刷后保管印版时，要充分的洗涤（也包括刮板）。如果按上述要求做了，着墨木匀的事故就不会发生了。

如果利板前端的尖部有伤损的话，会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。特别在印刷透明物时，就会出现明显的着墨不匀。所以，必须很好地保护利板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了，就要用研磨机认真地研磨。

印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸都墨层薄，凹部墨层厚，这种现象也称为着墨不均。另外，承印物的背面或印刷台上粘有灰尘的话，也会产生上述故障。 (待续)

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